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萬米井巷深處，采煤機刀鋒旋轉，割煤、推溜、移架……一系列動作行云流水，滾滾“烏金”應聲而落。而在千里之外的指揮中心，巨幅屏幕上奔流的是數據，工程師指尖輕點的，是啟動未來的按鈕。
這，正是黑龍江龍煤礦業控股集團有限責任公司（以下簡稱龍煤集團）深入實施國企改革深化提升行動，推進智慧礦山建設的一個生動縮影。
近年來，龍煤集團始終牢牢抓住改革方向，堅決落實習近平總書記“四個革命、一個合作”能源安全新戰略和安全生產重要論述，按照省委、省政府及省國資委的部署要求，堅持“夯基礎、上標準、抓長遠、促發展”工作思路，深入實施改革深化提升行動。錨定發展目標，深化改革舉措，持續加快推進智能化建設。通過科技創新積累、生產方式迭代等舉措，加速培育和發展新質生產力，不斷推動傳統產業向高端化、智能化、綠色化發展，全力提升經營增效的“含金量”。
智采破曉：從“汗水經濟”到“指尖采煤”
走進龍煤集團安全生產指揮中心，一股濃郁的“科技范兒”撲面而來。
巨幅屏幕上，各礦井采、掘、機、運、通等生產環節的運行數據實時顯示，入井人數、帶班領導、行走路線等信息一目了然。
工作人員安坐在調度室，指尖輕點，便可對井下設備進行遠程一鍵操作，“穿著西裝把煤采”已從遙遠的夢想照進了觸手可及的現實。
城山煤礦智能化安全生產指揮中心
這幅壯觀圖景的背后，是龍煤集團擘畫的宏偉藍圖。近年來，《改革深化提升行動實施方案（2023—2025年）》《2023—2025年煤礦智能化建設實施方案》等文件相繼出臺，讓全集團礦井智能化建設踏上了“快車道”。
科技創新正為煤炭生產注入強勁動能，持續提升著企業高質量發展的“含新量、含智量、含綠量”，推動著煤炭生產從“人控”到“數控”的提質升級，從“少人”到“無人”的智慧蝶變，以澎湃的創新活力激活了企業的新質生產力。
與此同時，龍煤集團先后與華為公司、哈爾濱工業大學、中煤科工集團等頂尖“外腦”簽訂科技創新合作協議，在科研創新與人才培養上展開全面深度合作。高強度輕型液壓支架、智能型割巖采煤機、智能裝載機、自移式皮帶尾、防爆齒軌機車等一批“國之重器”陸續引進。
截至目前，龍煤集團已累計建成國家級智能化示范煤礦1處，智能化煤礦17處；智能化采煤工作面116個，智能化掘進工作面48個。
智能化的種子，正在龍江大地的煤海深處“多點開花”，呈現出蓬勃發展的良好態勢。
智能化綜采工作面
“以前用不慣，現在離不開！”龍煤雞西礦業公司城山煤礦145綜采隊的翁浩新感慨萬千，“在礦上干了半輩子，從彎腰弓背、出大力流大汗的機械化采煤，到記憶截割采煤，再到如今點擊鼠標就能‘割’煤的智能化開采，產量越來越大，我們的勞動強度卻越來越低。”
他和許多新時代的礦山人一樣，既是這場科技顛覆傳統的見證者，更是這場采煤工藝深刻變革的受益者。
5G網絡覆蓋井下
是的，曾經夢想中的場景正逐步實現。特別是安全生產“一張網、一張圖”和“5G+智慧大腦”的打造，不僅為煤炭生產的科學決策提供了可靠依據，更為礦山最終向無人化、數字化、智能化轉型，奠定了堅如磐石的基礎。
AI入列：讓“機器人同事”馳騁礦山
在龍煤雙鴨山礦業公司東榮三礦的井下深處，一個科技感十足、形似“瓦力”的機器人，正沿著既定路線自主巡檢。它一邊眨動著靈動的“大眼睛”進行智能成像，一邊豎起聰慧的“大耳朵”細致監聽著設備運行的每一絲聲響，如一名不知疲倦的哨兵，對周遭環境與設備進行著無死角的檢查。
自主研發的吊軌式巡檢機器人
“這臺巡檢機器人可真是幫了大忙了！”東榮三礦總工程師李莫巖贊不絕口，“過去，井下設備巡檢全靠人工，三班倒24小時輪流值守，費時費力還怕有疏漏。自從這位‘新工友’上崗，不僅實現了現場無人值守，畫面數據還能即時傳輸，設備狀態實時掌握，故障隱患實時排查，它已經成了一線職工離不開的‘好幫手’。”
這名不知疲倦的“哨兵”，只是龍煤集團“AI同事”方陣中的一員。
近年來，隨著智能化礦井、智慧礦山建設的提速，集團全力推進“信息+”建設，各類機器人得以在不同場景大顯身手。
自主研發的履帶式巡檢機器人
目前，全集團已有954處機電運輸輔助系統實現遠程集中控制、無人值守，25臺套各式機器人在井下變電所、水泵房等關鍵區域成功“上崗”。憑借精準的傳感器和先進的AI算法，完美解決了人工巡檢“測不準、看不全”的痛點問題。
“AI同事”的身影無處不在：在鶴崗礦業，當火車經過時，道口信號燈自動預警，閘門應聲關閉，整個過程無需任何人工介入，就像大腦命令肢體一般流暢；在七臺河礦業新鐵煤礦選煤廠，智能選矸系統堪稱擁有“火眼金睛”，每一粒入洗原煤都逃不過其圖像識別技術的精準掃描，這種“透視+吹掃”的智能組合，將矸石揀出率從過去的40%左右奇跡般地提升到90%以上，預計年創效超200萬元。
就在今年，東北三省首套“AI+視頻安全管理監控系統”也在龍煤雞西礦業公司城山煤礦落戶，它能實時分析視頻內容，主動預警不安全因素。
越來越多的“AI新同事”，正在龍煤集團的各個生產場景中成功“就位”，成為一道亮麗的風景線。
云端織網：為企業裝上“數字中樞”
走進龍煤鶴崗礦業公司峻發選煤廠的集控中心，三塊巨大的LED屏幕構成了全廠的“數字中樞”，各車間的生產數據、設備運行狀態及物流運輸情況在這里匯成一片信息的海洋。
“過去需要大量人工巡檢和手寫記錄的工作，如今通過這個智能化綜合管控平臺即可輕松完成。”峻發選煤廠集控中心主任姜世徽頗有感觸地說，“值班人員在集控中心，便可對全廠生產狀況洞若觀火，從而及時發現并處理潛在問題。”
全球首臺套大坡度小轉彎雙模式硬巖TBM“龍鶴一號”
數據是最佳的證明：該平臺投用后，峻發選煤廠的采購成本降低了20%，設備能耗減少了31%，煤炭回收率提高了5%，運煤裝車時間更是縮短了30%。智能技術的應用，正以實實在在的經濟效益，轉化為企業市場競爭力的“硬核”優勢。
這樣的智慧變革，其成果早已覆蓋到企業的各個領域。在雙鴨山礦業，供熱管理擁有了智慧中心，平臺能對鍋爐水溫、負荷、燃煤卡值等工況進行綜合智能分析，并實時向執行機構發送指令，鍋爐燃燒效率由過去的65%提升至72%，原煤燃燒熱效率更是從60%躍升至95%以上。
“作為龍煤集團首家利用‘云’服務器的礦井，我們嘗到了甜頭！”龍煤雞西礦業公司平崗煤礦礦長王仲實一語中的。
該礦投用的經營智慧綜合管理平臺，將關鍵信息與操作流程整合歸一，實現了人力資源管理的全流程智能化。特別是“以量計資”信息化結算流程，取消了手寫作業單，杜絕了人為因素干擾，解決了內部市場化“最后一公里”的難題。職工在手機APP上就能日結日清、自助查詢薪資，公平感和獲得感油然而生。
遠程智能操控掘機應用到生產中
在龍煤七臺河礦業公司運輸部財務部，記者看到工作人員登錄自研的“強企智慧財務平臺”，輕點鼠標，系統便能在幾分鐘內自動生成過去需要一周時間人工核對的各類分析報表。運輸部財務部部長明波說：“這對于我們從嚴管控成本、精準調整運銷部署，有著至關重要的意義。”
自2024年以來，該平臺已準確推送相關數據超2000條。更有溫度的是，平臺還對接了職工食堂核算程序，對食材消耗、價格、數量等進行全方位稽核，用數字化的方式，保證了職工班中餐的質量。
縱橫CW-15無人機服務礦山
在龍煤集團的采訪中，記者深切地感受到，智能化建設的種子，已經在煤海深處的各個角落扎根、生長，并結出了累累碩果。科技的春風，正讓這座能源國企的生產與生活，發生著日新月異而又無比深刻的改變。
改革之力澎湃不息，科技之光映照煤海。當新質生產力的強勁動能注入古老的礦山，閃亮的，不只是烏金，更是每一位龍煤人心中的光榮與夢想。
龍煤集團，正以改革為槳，以智慧為帆，在推動龍江高質量發展、可持續振興的壯闊航程中，劈波斬浪，駛向更加遼闊的蔚藍新境。
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